加网技术是再现连续调图像的基本方式，也是决定印刷品质量好坏的一项重要技术，在印刷领域已有100多年的历史，先后经历玻璃网屏、接触网屏，电子加网、数字加网等发展阶段，并形成了有理加网、无理加网、超细胞结构加网和调频加网等技术。目前，调幅加网和调频加网作为两大主流加网技术一直起着主导作用，随着科学技术的进步，一些特种加网技术不断出现，在某些印刷领域得到运用，复制出用途各异的印刷品。
  
　　混合加网技术
  
　　众所周知，调幅加网是通过固定网点间距而改变网点大小来再现图像阶调和层次的，对图像中间调的还原有明显的优势。调频加网则是通过固定网点大小而改变网点间距来再现图像阶调和层次的，能够很好地还原图像的细节部分。混合加网技术则是结合调幅加网和调频加网的优势而开发出来的一种新型加网技术。
  
　　混合加网是在数字加网原理和计算机控制技术的基础上开发出来的，其原理是在图像的高调和暗调部分生成调频网点，中间调部分则模拟调幅网点配置，即在保持一定的网点数量的同时，通过改变单个网点的尺寸来实现阶调再现。混合加网技术在充分利用调频加网优点的同时，保持了调幅网点良好的印刷适性，所以，采用混合加网技术能够实现很好的图像再现效果。
  
　　这种网点以调幅网点为骨架，以调频网点为修饰，网点的形状各不相同，位置略呈随机分布，兼具调幅和调频网点的特性。混合加网的好处是不存在网点角度和方向问题，减少了低频成分以降低画面颗粒感，减少了高频成分以提高印刷稳定性。所以，混合网点的印刷适性比调幅网点和调频网点都好。
     
　　艺术加网技术
   
　　艺术加网技术的基本原理就是用各种形状的图形或图案代替常规网点，达到再现图像阶调和层次的目的。普通加网技术常用的网点形状一般是圆形、椭圆形、菱形或方形等，网点形状的形成受网点函数控制。根据Postscript加网原理，调整网点函数的数学模型，可以灵活控制网点的形状，这是艺术加网技术的数学理论基础。
   
　　艺术加网就是把作为网点的图形或图案的轮廓按一定算法描述出来，然后对轮廓使用扩大、缩小或其他非线性变换算法，使轮廓曲线与图像灰度值一一对应，最后用轮廓所描述的图形或图案完成对图像的加网；图2所示为采用某种艺术加网技术所生成的图像。从图中可以看出，在图像的高调部分，网点轮廓边缘表现为鱼形；暗调部分采用反向网点，空白部分的轮廓表现为雁形；而中间调部分则用鱼形和雁形分别表现着墨部分和空白部分。改变控制网点形状的数学模型，可以把鱼形和雁形变成其他形状，如各种线条图案，以丰富艺术加网的种类。
   
　　艺术加网技术对大型户外招贴画和广告画最为适宜，人们从远处观赏到的是画面的整体图像效果，从近处又能获悉蕴藏于网点中的特殊信息。另外，防伪印刷也适合采用艺术加网，把缩微文字或图标(商标)作为网点形状印刷于图像中，因为网点轮廓算法惟一，所以能起到一定的防伪作用。图3所示为用缩微文字代替网点后印刷的防伪图像，借助放大镜可以清楚地看到隐藏于图像中的细小文字，从而起到鉴别真伪的作用。

一瓶高质量的葡萄酒就像一件精美的艺术品，在这方面，酒瓶和酒标发挥了举足轻重的作用。在包装印刷领域，葡萄酒标的印刷工艺也就备受关注。以下就葡萄酒标及其印刷工艺作一探讨。

　　在葡萄酒标上，通常包含酒庄的名称，酒的名字、品种、容量、酒精度以及出品国家、生产年份、封装入瓶地点等信息。对于消费者来说，这些信息十分重要。葡萄酒标上的图案，多为葡萄酒庄标志，特别是流传下来的贵族标志、皇室御用标志，或者是酒庄的风景与建筑物等。此外，由于每年生产的葡萄酒都会印上年份，因此，不少饮家都将精美的带有生产年份的葡萄酒标保留下来．以供慢慢回味。

　　一张小小的葡萄酒标就涵盖了如此多的内容．那么用什么方式来将其精美呈现出来呢？现代窄幅轮转印刷技术运用高科技手段可将其淋漓尽致地展现在人们面前。

　　葡萄酒标主体图案的印刷

　　葡萄酒标的主体图案往往以一些细致精美、古朴典雅的图案为主，对于这些图案的处理，胶印是最合适的印刷方式，因为它有很好的网点还原特性和精细文字、线条的再现能力。另外，胶印工艺已经发展得很完善，配套原辅材料也已经完全成熟，生产成本较低。

　　葡萄酒标其他部分的印刷

　　文字说明部分如果是非常细小的文字，且包含一些防伪微缩文字及图案时，也可以采用胶印方式。如果只是一般正常大小的文字和条码，并包含一些色块，则可以考虑采用柔性版印刷方式。

　　酒的品牌名和生产年份往往是最吸引消费者目光的，若采用丝网印刷方式．则可获得立体效果和鲜艳饱和的色彩．更容易引起消费者的注意。

　　葡萄酒标印后加工处理

　　葡萄酒标要给人以高贵、稳重的感觉．所以在印刷之后．还要进行一些后加工处理。例如在公司的标志或一些装饰性线条处．通过冷转移和热烫印的方式增加金银效果。

　　此外．还要对葡萄酒标进行压凹凸、模切、清废、分切、复卷等后加工处理。

　　谈到这里．有人不禁要问，这么复杂的工艺一定要很多台设备和很多人员共同完成吧7其实不然．在窄幅轮转技术发展迅速的今天．互换式平台组合技术已经Nilpeter中国有限公司任志伟可以把复杂的工艺有机地结合起来．一台机器只需3～4名工人即可操作．这不是什么神话，在美酒飘香的澳大利亚．绝大多数葡萄酒标都是采用这种组合印刷方式来实现的。

　　第一色组采用柔性版印刷或丝网印刷，用来对透明的葡萄酒标进行打底处理；第二、三、四、五色组为胶印．用于印刷精细的网目调图案；第六色组为丝网印刷，用来实现特殊效果；第七√色组为柔性版印刷．用于印刷文字和色块；第九色组采用冷转移或热烫印工艺来实现金银效果：第十色组为柔性版印刷色组．用来上光；其后的色组包括压凹凸、模切、清废、分条、复卷等。由于采用的是平台互换技术．各种印刷加工方式可以任意切换．使得在工艺安排方面，可以根据需要随意调整。

　　另外，一些高科技技术在葡萄酒标上的运用也同样离不开现代窄幅轮转印刷技术的帮助。例如．双层酒标就是采用高科技印刷技术的一个典范．酒标第一层可以方便地揭下来．便于消费者收藏或者拿着它从琳琅满目的葡萄酒商店里找到同样的酒。第二层则详细记录了酒的特点和酿酒师对酒的评价。

　①点式白化。主要原因进油墨体系对蜡类的表面活性剂类互溶性差造成的；其二是因为油墨结皮后印刷过程未被复溶而被转移到图文上。

　　处理方法：应加入芳烃或酯类真溶剂，促其再度溶解。或在墨斗里安装一个搅拌器(如采用塑料管材，在其外部用未印刷的塑料薄膜套上，再将两头扎紧放在墨头里随机转动搅匀油墨)，或在油墨制造时增添抗氧剂处理。

　　②点式白点。主要原因是油墨静电或承印物静电造成的。或因稀释溶剂产生的静电(因不同的溶剂其电阻也不尽相同)造成的。一般在气温高或印刷速度快时发生。其次复膜时前紧后松或前松后紧，而静电的引起常见于湿度大的天气。

　　处理方法：可在油墨里适量加大抗静电剂(过量则影响复合牢度)，选择电阻较小的溶剂稀释油墨，调整放、收接地导线(一般深度为700～1500mm)处理之。

　　③裂纹式白化。主要原因一是油墨转移性能太差，二是印版图纹太浅而极易使油墨体系中的溶剂挥发太快。

　　 一般印迹粗糙导致成膜不良，尤其是油墨体系或墨斗稀释剂的加入吸入了水分而出现的白化，大多出现在夏季车间湿度太高的环境中。

　　处理方法：更换转移性好的油墨或更换较深的印版，其三加入慢干溶剂处理。

　　④整块印迹的白化。主要原因一是在连续印刷时间过长，操作者在发现油墨粘度变粘或变厚时，重复加入某一种单一溶剂，从而打破原有油墨体系中混合溶剂的挥发递度平衡，造成印刷油墨成膜时墨层粗糙、泛白。二是操作工既使是加入了混合溶剂，但过量地加入往往使油墨中合成树脂的含量相对减少，上述泛白现象一样也会出现。处理方法：一是添加３％～７％的慢干溶剂，尤其是能增塑油墨而抵抗水分子的侵入的真溶剂；二是选用含有树脂的专用稀释剂；三是在油墨里补加５％～１５％的调墨油，以克服因树脂含量不足而导致的白化，四是在车间安装能调控温、湿度的中央空调或用吸湿器消除之。

　在凹版印刷中影响套印精度的因素很多，如，采用的主电机及其控制系统的稳定性和可靠性，齿轮箱的传动形式及精度，导纸辊动静平衡的好坏，电气系统的灵敏度及可靠性，设备在使用过程中出现的违章操作，机械系统保养不档造成的磨损，局部变形等均是套印不准的因素。在这主要分析一下与版辊相关的一些因素。

　　(一)版辊的机械精度

　　目前制版商出厂的版辊机械精度一般均要达到以下要求：

　　长度极限偏差辊长的±0.2%
　　直径极限偏差±0.02mm
　　壁厚范围6mm-12mm
　　键槽宽度深度极限偏差+0.3mm
　　锥孔锥度极限偏差±1°
　　圆柱度不大于0.03mm
　　法兰圆角7mm～11mm
　　动平衡80g以下(1200r/m)

　　版辊精度超差是造成套印不准的原因之一。单凹机目前制版有两种形式一种带轴版，一种空心版。

　　1.带轴版

　　带轴版费用高，但加工精度也高。因为带轴版制版商加工时要经过进口MDC车磨而成，一方面车磨机的精度高,另一方面车磨时的基准点与印刷时的基准点相同，所以印刷时版辊机械精度高。

　　2.空心版

　　空心版费用略低，但由于制版时的加工基准难以同印刷基准相同，其次即使制版同印刷基准找一致，还存在印刷时操作工穿轴时不规范或穿杠轴长期拆卸，尤其是野蛮拆卸造成轴损伤，使得实际穿轴后,版辊左右跳动超差，不圆度超标等均是套印不准的主要原因。

　　(二)纸张丝缕方向对套印的影响

　　一般来说，纸张纤维的横向膨胀要比纸张纤维的纵向膨胀大得多，一般为2~8倍。因此，纸张纤维的横向伸长也就比纵向伸长大得多了。直丝缕纸张印刷是指印刷的纸张纤维方向与滚筒转动方向一致。横丝缕纸张印刷是指纸张纤维方向与滚筒轴线方向一致。直丝缕纸张从开机到印完，纸张的伸缩变化是横向大于纵向，印刷后就出现了纸张图文容易产生横向套印不准。横丝缕纸张印刷后，纸张的伸缩变化是纵向大于横向，印刷后图文容易产生纵向的套印不准。因此用何种丝缕纸张印刷，此丝缕纸张的伸缩变化量均要提供给制版公司。

　　(三)制版公司在电雕工段有整体缩放功能

　　可根据纸张丝缕的固定变化量进行横向整体缩放或纵向整体缩放来弥补纸张丝缕引起的变化。

　　(四)利用陷印（弥盖）弥补套印误差

　　从根本上来说，弥盖技术的目的主要是为了补偿印刷机的套印误差（因为再精确的印刷机均存在机械误差），弥盖方式分内缩和外扩。

　　1.内缩（表印印刷色序一般为由浅至深）

　　弥盖内缩是将上一色均匀内缩小于下一色0.05mm～0.1mm。例如：大红色下将黄缩小一线。深紫色下将红缩小一线。但内缩一般适用于较大面积两色相叠的图案，不适用小图案。

　　2.外扩（表印印刷色序一般为由浅至深）

　　外扩式弥盖在实际运用中很多，凡相邻颜色一般均采用浅向深扩大0.15mm～0.3mm，弥补套印误差造成相邻两色露白缝的质量缺陷，使成品率大大提高。