印刷版材常见种类：

        PS版：适合彩色或单色较精密的印刷，适用机器为平版印刷机。一般留版可供续印所使用，印刷的品质相当精密与良好。

        树脂版：如名片机、圆盘机适用一般少量的名片、店卡、请柬、贴纸均可。

        锌版：如名片机、圆盘机、烫金机适用，特别使用在烫金、压凸（使用版）上，品质良，另有平版印刷用之版材 （为国内最早的平版印刷之版材）。

         纸版：适用于快速印刷机等（用完即丢弃），此版因为纸质版材，故无法保，其造价亦较为低廉。

         网版：适用于网版印刷机等，此版适合印一些较为特殊的材质，如；PVC、衣服等。

         铝版：适用于平版印刷机，但由于耐印量不高且留版不良比例甚高，固使用者少。
   印刷方式分类：

        平版印刷：如四色机、双色机、单色机、快速印刷机等

        凸版印刷：如名片机（树脂版）、铅字印刷、锌凸版、套号码字等

        凹版印刷：如方便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等

        孔版印刷：如网印、电路板印刷、布花印刷、罐头印刷、铭版印刷、局部上光等

1．彩色印刷品的质量要求主要有哪几方面?
套印准足，墨色均匀鲜艳、层次丰富、网点光洁饱满、实地平服、文字清晰，无断笔缺划、无各种明显条痕、无油腻龊龊、无纸毛、无墨皮等现象并忠实还原于原稿的真实性。

2．质量的含义是什么?印刷质量的含义又是什么?
质量也称品质，反映产品或服务，满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。
印刷质量是指印刷品复制过程中的印刷技术质量，包括绝对质量和平均质量。
3．胶印与其他印刷有哪些区别?
①利用油和水不相溶的基本原理来完成印刷：
②空白部分与图文部分基本处在同一印版表面上，并是有选择地吸附水和油墨；
③是通过中间体(橡皮布滚筒)来转移印迹：
④是通过网点大小来呈现阶调。

4．胶印的工艺原理是什么?
胶印是利用水与油不相溶的基本原理达到印刷效果。印刷时先上水，使版面的空白部分吸附水，而图像部分却排斥水。上墨时，空白部分排斥油墨而图像部分却吸附油墨。

5．润湿液中的pH值指的是什么?
pH值是表示润湿液中所含酸、碱的含量值(浓度)，用氢离子浓度的负对数值表示溶液的酸碱性。ph=7呈中性溶液，pH>7呈碱性溶液，pH<7呈酸性溶液。

6．生产中润湿液中的pH值应控制在什么范围?
对PS版润湿液中pH值，一般控制在生5～6之间为宜。

7．润湿液中的PH值控制不当，对产品质量有何影响?
酸性偏强：容易造成印版花版、网点变小，降低印版耐印力，油墨容易乳化，造成印迹不容易干、产品背面粘脏等质量弊病。
酸性偏弱：印版网点易糊、易并、易起脏，造成糊版、龌龊等。

8．酒精润湿有什么特点?
①润湿性能好，在版面有很好的铺展性能；
②由于酒精具有一定的挥发性，版面水分转移到橡皮布后，水分有一定程度的挥发，所以纸张的吸水量会减少；
③酒精在挥发时，能带走大量的热量，使版面温度降低，保证了油墨的流动性能。

9．在生产中润湿液的作用是什么?
①使空白部分不起脏和油腻(不感脂)；
②通过亲水胶体和有机酸使空白部分保持良好的亲水性能；
⑧通过表面活性物质和表面活性剂，使版面空白部分只需较少的水，就能使空白部分得到保护，有利于水墨平衡；
④通过缓冲溶液(同离子效应)使润湿液pH值稳定。

10．印刷时，版面水分大小与产品质量有什么影响?
印刷操作中版面水分控制刁；当，造成水分偏大，容易出现产品墨色过淡、墨色无光泽、颜色色彩不鲜艳，版子容易花版、油墨容易乳化，同时会造成纸张伸缩变形，造成套印不准等质量弊病；而水分偏小，容易使版面起脏或起油腻及网点出现并连和糊掉等质量弊病。

11．日常生产中所要求的“水墨平衡”是什么含义?
水墨平衡是指在一定条件下，调节润湿液的供给量，使油墨的乳化量控制在最小的范围内，用最少量的水和印版图像应有的油墨墨量相抗衡。

12．工作中如何达到水墨平衡?
①印版要有良好的亲水性和亲油性，具有良好的稳定基础和吸附力。
②要有良好粗细均匀的砂眼网孔，有良好储水功能的版材，并且要有较强的抗机械磨损性能。
③车间有良好的生产环境，车间温、湿度相对叵定。
④机器运转均匀正常，不能忽快忽慢。
⑤要有良好纸张和油墨。
⑥印版图文部分的墨层厚度为2～3um，空白部分的水膜厚度为0．5—1 um。油墨内含润湿液的量为15％~26％，最大不超过30％。

13．什么叫规线?
为制版、印刷、裁切、装订所需要而预制好各种形状的线称为规线，也叫规格线。

14．常用的规线有哪些?
一般有校~FE；p版规格用的角线、拖稍线，套印用的十字线，装订用的折切线，裁切用的毛刀线和净切线等。

15．造成套印不准有哪些主要因素?
造成套印不准，一般主要有四方面因素：
①工艺操作不当引起套印不准(一般指机器调试时的交接时间和位置不妥)；
②机械设备磨损引起套印不准(一般磨损部件如轴承、齿轮、轴套和其它相关另件等)：
③材料方面原因(与纸张的质地和丝绺等有关)；
④拼版不准(印刷前的软片小片贴片不正)；
⑤版材变形(装版时由于拉版力量过大，造成印版变形)；
⑥其它方面如天气突变引起生产环境的温、湿度明显变化造成纸张严重变形，引起套印不准。

16．四色机套印不准和单、双色机印刷时的套印不准有何区别?
单、双色机套印不准是后色与前色有周向和轴向的套印不正；而四色机的套印不准的含意是指四色一次印下来套印准确，但前、后印张的规线位置不在同一个地位上，印张规格不统一(周向和轴向)，也就是讲图文咬口或侧规处白边大小有差异，一般不容易发现。

17．就J2108或J2205型胶印机而言，纸张从输纸架上送到前规处再到完成印刷送到收纸台共有几次交接?
①纸张到达前规时的交接；
②前规与侧规的交接；
⑧侧规与递纸咬牙的交接；
④递纸咬牙与压印咬牙的交接；
⑤压印咬牙与接纸咬牙的交接。

18．常见的前规定位形式有几种?
有上摆动前规定位和下摆动前规定位两种形式。

19．常见的递纸装置有几种形式?
有上摆动递纸装置和下摆动递纸装置两中形式。

20．上摆动前规定位特点是什么?
上摆式前规挡版只有在前张纸的拖稍全部离开输纸板后才能进入续张定位位置，且对下张纸进行工作定位，其定位时间取决于滚筒直径和纸张的幅面大小。

　　李长江说：“一些产品应该用什么样的包装印刷，今后将有明确规定，对豪华包装印刷的商品，有关部门将按照规定进行查处。”

      目前，烟、酒、月饼、补品的包装印刷越来越豪华，并且价格令人咋舌。近日，国家质检总局局长李长江在旁听全国人大常委会工作报告时表示，目前已经开始进行商品包装标准的制定，并将和工商总局采取措施，一起限制商品的过度包装。

　　李长江介绍，建筑材料、装修材料等和老百姓生活密切相关的商品，质检部门今年要进行专项整治，促使绝大多数商品的质量达标，保证消费者的健康安全。到明年，我国已经制订质量标准的商品将达3.1万种，今后每年将制订5000至6000种商品的质量标准。“我国制订的商品标准要和国际接轨。这样，不但可以提升我国商品的质量，也可以让消费者对商品的质量安全更放心。”李长江称。

      电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮许多，不能作为同等的参照物，所以要以印刷打样为准。这是因为显示器与彩印纸品的色彩形成捷然不同。显示器应用红、绿、兰的三原色原理发射光线形成图象,这种色彩形成的原理被称为RGB,它被广泛应用于电视和电脑显示器上。彩色印品是把红、黄、兰、黑四色油墨印制在纸制品上来形成彩色图象，这种原理被称为CMYK，它被广泛应用于四色胶印技术。

      另外一个重要原因造成电脑显示与印刷品的明显差异，即显示器的色彩标准。如果您的电脑显示器未能正确进行校色，那么电脑显示效果也会与已正确校色的电脑显示器有较大的差别。所以请专业技术人员及时调整显示效果，也是很有必要的。

      印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别。通常来讲：铜版纸比胶版纸的印刷效果色彩鲜亮的多。 以上各项准备工作可帮助您与我们减少各类可能出现的问题。加快交货进程以避免出现增加成本的情况。

      尽管如此，如果您缺少上述的每项工作或不太明白我们的建议要求，也请不必担心，我们尽可能在各种条件下与您合作。只是请您尽可能提供您所能提供的全部文件；我们会在发现问题后随时打电话向您咨询以确认工作完满完成。

　    作为德国大型印刷机械制造商的专业供应商，PMS公司在过去的几年里赢得了广泛的赞誉，目前该公司推出了一款小规格半自动化的平张胶印机，主要针对小型印刷厂。
　　直到2003年，还在墨西哥生产的大众甲壳虫车在世界范围内拥有上百万的满意客户。汽车里的操作元件及信息显示每年都在增加，例如现在市场上能购买到价格只有8600欧元的Dacia Logan的轿车，当然人们可以从技术上对该轿车进行改进，也许略微的改进就能带来奇迹， 也许这样的改进就能给客户带领更好的经济效益。
　　 即把中国的印刷机械进行改进开发，以便能在欧洲市场进行销售。现在大家可以在德鲁巴展览会上看到一台带有德国技术及安全标准的四色平张胶印机。据巴尔先生讲， 目前许多德国的印刷厂同欧洲其它地区的印刷厂一样使用规格为50cm X 70cm的印刷机，同样也常使用A3规格的机器，由于短版印刷的趋势越来越多，印刷厂接到的订单也在上升。这一趋势在过去几年里越来越明显。几家传统的印刷机械制造商提供价格相对比较昻贵的高自动化的印刷机械，PMS公司同一家中国的印刷机械制造商达成了协议，引进在中国制造的装置，并根据德国的安全标准并用我们的技术诀窍对其进行改进。
　　每个印刷厂都能够购买来自国外的印刷机械。但很难测试机器的性价比及机器所能够达到的质量。 对于许多印刷厂来说，如果能从德国的企业获得这样机器的话，他们就会有一定的安全感觉。
　　凤凰机是规格为A3的四色胶印机，PMS公司对其在墨及水系统上进行了改进， 该机的墨系统有四根靠版辊，以能保证达到墨的均匀印刷分布。水系统通过两根辊，该系统可降低酒精含量（不能超过8%的含量）。在给纸机上，承印物（厚度从0,04到0,4）通过高纸堆传递到带子传动的递纸台上。在可精确调整的前规处， 纸纸可由机械侧拉规来进行定位.收纸处配备有喷粉装置。
　　该机的另外一个特点就是其紧凑的制造形式。只需要约26平方米的的生产面积，每个客户可根据其实际需要来决定凤凰“翅膀伸展距离”， 该机已经由德国安全检测机构进行了检测，并已经有了CE标记。我们认为其它国家印刷发展的趋势会同德国印刷工业的发展类似，将来我们也可以为德国以外的其它国家的客户提供服务。
　　PMS公司的目标就是实现对该机器的改进，以便生产出改进型的印刷机械。为此，我们同许多公司进行了合作，这些企业为从纸张制造商到专门为印刷机械配套的厂家，这样做的目的就是能够满足不同客户的不同愿望。所有的保证，服务及支持都将从德国来进行。

 用点阵全息技术与计算机分形技术相结合制作的镭射标志的特点是：

    ①这种镭射标志的图案是由一些极小的光栅点（约几十至一百微米左右）组成的，而每一个光栅点又包含非常微细的光栅（小于一微米），在制作过程中，电脑按制作要求对光栅点逐点进行编码，使每一个点上的光栅的方向或密度发生变化，从而达到预定的视觉效果； 对光栅点的编码方式和方法是根据图案的具体设计而确定，他人极难模仿。譬如以分辨率为300dpi制作的镭射图案，在一平方厘米的面积内就有将近1．4万个光栅点，除了图案的设计不说，若要仿制出同样视觉效果的图案，必须要求这1．4万个光栅点的编码要与原图案一致，仅此一点的技术难度，就足以令不法分子望而却步。目前，美国微软（Microsoft）公司的电脑软件和英特尔（Intel）公司的电脑芯片都采用了这种镭射标志，用来防伪。
    ②在图案设计方面，结合了计算机分形图案技术。这种分形图案是在编制的专用电脑程序上输入有关的数据，通过某一种算法来产生的在自然界并不存在但却非常奇异和富有装饰性的图案。这种图案可以用点阵激光全息技术，制作成为镭射标志的一部分或整体，也可以叠加在厂家原注册商标上作为背景案图，由此而制成的镭射标志具有极好的防伪性能，只要保留这些数据不对外泄露，任何人都不能产生相同或相类似的分形图案。

    ③另外，与普通印刷不一样的是：用点阵激光全息技术制作的镭射图案（特别是分形图案），由于其特性所决定，因而不能通过照相、复印或电脑扫描等手段来复制它。

    据报导，目前又有彩色全息图、合成全息图、密码全息图（用一激光笔可读出图中的信息）等，还有可食用的全息图可用于药片防伪。

    4、重离子成像信息技术。这是北京超能科技有限责任公司推出的高科技重离子成像技术。以5－10mm的透明塑料薄膜为原料，用重离子发生器产生的重离子辐射能源，通过加速器将重离子加速至能量为80Mev以上。在重离子通道上安装有成像模具，使成像后的重离子束辐射到塑料薄膜上（时间为0．5～2ms）。再经特殊工艺处理后，在塑料薄膜上可形成由1′105/cm个透氧透水微孔组成的防伪标识图案。此图案根据用户要求可随意设计。此图案未检测前无色。检测时先将附在表面的保护薄膜撕开，然后用带颜色的笔或水笔在薄膜的图案区涂划，然后用手擦拭干净后，却留下相应颜色的防伪图案，非图案区不渗透颜色。

    超能防伪标识的主要设备是我国唯一的一台国防专控设备——重离子加速器、有独占性，其产品不能仿冒。制成的防伪标识不怕开水，耐多种无机酸、盐、醇，室温下也耐低浓度碱液腐蚀，可长期保存使用。随时随地可用彩色识别。
 

 
    根据激光模压全息防伪标识全息图成像技术的不同可将其分为经典、脉冲三维激光模压全息防伪标识以及合成模压、多重图像激光模压、动态模压、动态光栅模压、隐形全息模压、防伪油墨加密激光模压等全息防伪标识。

    （1）透视型全息薄膜。此类产品的共同特点将聚酯薄膜上的铝、油墨或金属层做成网点状并控制网点密度，在再现光下使有金属的网点处有光反射，在非金属网点处形成光的透射，并调整透射与反射之比，使薄膜覆盖的印刷图文可以透过全息薄膜观察到，且不影响全息图文显示。透视型全息薄膜因生产工艺不同又可以分为四类：一是金属网点类，它依靠金属网点储存全息图像，通过透明网墙显示被覆盖的图文。二是蒸镀氧化物，将承载模压全息图的透明树脂薄膜的浮雕面连续蒸镀高折射率的氧化保护层，以保护全息图像不受损失。三是蒸镀金属类，通常是在透明树脂薄膜上连续蒸镀一层半透半反的铝薄膜，从而兼顾模压全息图的衍射效率与覆盖图文的透过率。四是印刷类，根据印刷局部上光的原理，在承印物的特定位置上通过UV油墨印刷→半固化→全息浮雕模压→固化→制作高折射率保护层的工艺过程，把透视全息图印刷到纸、金属和纺织品等物品上。

    这类全息薄膜主要用作证件护卡膜、塑料装和印刷膜。透过式全息图是在全息图条纹上镀上多层透明介质，使其在一定的视角上可看到全息图；而在另一视角上几乎成了透明膜，并显露出下面覆盖的图文，其性能更优于半透明全息图，可用于证件、护照的覆膜。

    （2）彩虹全息纸。经过一定的工艺处理后，把塑料薄膜（BOPP，PET）上的模压全息图完整地转移到纸基上就形成了彩虹全息纸。彩虹全息纸十分适合于烟、酒和药品等商品的高档包装盒。

    （3）计算机激光全息图形。把从激光器射出的相关性很好的激光分成波长相同的两束，一束照到被援物体上反射出来，叫做物光；另一束经平面镜反射后成为参考光，以一定的角度射向底片，并在那里与物光相遇而发生干涉。底片上记录下来的明暗干涉条纹，就得到记录被撮物体光波强度和相位的全息照片。全息照片再用原来参考光束照射，因光的衍射效应，能使原来的物体光束还原，所以透过全息照片可看到一个逼真的被摄物立体图像，用数学模型描述光的干涉和全息图的形成，通过计算机进行抽样计算，能计算出全息图。利用这种计算机全息来设计印刷图形，由于非常精细，每毫米可达1000多条线并带有随机性，故很难仿制。

    （4）激光点阵分形全息图。将点阵激光全息和计算机产生分形图像相结合的新技术用于镭射防伪标志制作，所制作的镭射标志具有极好的防伪性能和视觉效果（如背景渐变、旋转闪变及扩缩闪变等功感效果）。由计算机产生分形图像可以叠加在客户的标识或商标图案上，甚至也可以作为标志其中的一部分，从而达到很好的防伪效果。

    （1）金墨印刷图文

    金墨印刷版面的图文不宜太细，否则容易造成糊版，而且其反射效果也会变差。
    （2）纸张的性质

    纸张的性质对金墨印刷质量会产生很大的影响，纸张平滑度越高、紧度越好，印刷的金属效果越好；相反，在表面多孔、质地粗糙的纸张上印刷，其效果就会较差。另外，纸张表面pH值最好大于5.5，否则在印品堆叠存放时，纸张内含有的硫酸根就会导致金粉变色发黑，甚至会造成金粉被腐蚀而消失的现象。

    （3）耐磨性

    印刷后金墨层的耐磨性是衡量金墨印刷质量的一个重要指标。目前解决金墨耐磨性的措施有两种：一种是采用黏度稍高一点的调金油调配金墨，另一种是印刷结束后，采用亮光浆上光。

    （4）金墨变色

    金墨印刷产品放置一段时间后，金粉会受到空气中硫、氧、水分等的侵入，使印迹表面光泽变暗，甚至发黑，影响产品质量。这就是我们通常所说的金墨变色问题，在印品储存过程中要注意。

    （5）金墨与其他彩色油墨叠印

    应尽可能将金墨印刷在深色实地上，如在红色、蓝色、黑色上印金，效果较好，特别是在紫、黑、深蓝等颜色上印刷金墨时，效果更佳。

    另外，还应尽量避免在金墨上印刷普通彩色油墨。如果一定要在大面积的金墨上印刷普通彩色油墨，应先降低普通油墨的黏度，并且一定要待金墨完全干燥后才能进行印刷，否则就会导致金墨图文发花。

    金墨是由金粉、调金油和少量的辅助材料经混合调配而成。普通的彩色油墨都是呈膏体状，在罐内储存，而通常情况下金墨是以金粉和调金油两种物质分别储存在两个不同的容器内，金墨印刷一般采用中性或中性偏硬型包衬 ,刷时，印版上的金墨层在向纸张或其他承印物表面转移的过程中，经常会出现墨量不足，甚至露底现象。因此，为了使金墨达到饱和状态，充分表现出其独具的金属光泽，一般均采用二次印刷方法。目前采用的二次印刷方法基本有两种：一是先印刷假金墨做底色，然后再叠印金墨；二是直接印刷两遍金墨。前一种方法中所用的假金墨一般是以透明黄或中黄两种黄墨为主进行调配。如果纸张的纸质较松，纸面平整度差，假金墨以中黄为主，并加入适量的金墨。如果纸质紧、纸面光滑，则采用透明黄加少量金墨来调配假金墨。印刷时底色的墨量尽量要小，以不露底、不渗边为原则。在底色墨尚未完全干燥的时候，再叠印金墨，墨量可稍大一点，这样才能达到金墨的饱和状态。采用后一种方法时，也要强调一点，就是要在第一次印刷的金墨尚未完全干燥时叠印第二遍金墨为宜，这是由于金墨中的金粉是金属颜料，若等其干透再印，其颗粒不易粘牢。